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車銑復合加工零件的精度出現差異是什么原因導致的?

2020-03-10 10:45:08

車銑復合加工精度出現差異很大程度上是因為在設備安裝調整時,各軸之間的進給動態跟蹤誤差沒調好導致的;或者是因為機器使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了一些變化。一般在這種情況下,可以通過重新調整以及修改間隙補償量來解決的。不管任何機械零件在加工的時候都是有精度要求的,若是檢測中發現車銑復合加工精度有些差異的,這樣的產品很有可能會成為不合格產品。

因此當一些車銑復合加工設備的動態跟蹤誤差過大而報警的時候,一定要檢查清楚伺服電機轉速是否有些過高;位置檢測元件是否處在良好狀態;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應的伺服驅動裝置是否正常等,并及時進行檢測并檢修。


車銑復合加工零件的精度出現差異是什么原因導致的?


當車銑復合加工設備的兩軸聯動時,圓的軸向變形和斜橢圓誤差等一些因素的影響下,五金零配件加工精度也會有些差異。其中變形可能是機械未調整好造成的;斜橢圓誤差需先檢查各軸的位置偏差值,如果偏差過大,可調整位置環增益來排除。

要是機床在運動時超調也會引起機械零件加工的一些精度,列如說是加、減、速度時間過短,可以適當延長速度轉換變化的一些時間;也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當減小位置環的一些增益。最后檢查旋轉驅動器或感應同步器的接口板是否調好,再檢查機械傳動副間隙是否太大,間隙補償是否合適等等,確定機械零配件在加工時精度出現差異的基本詳細原因。


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